Molde de ventilador eléctrico
Descripción de productos
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Nombre del molde |
Molde de ventilador eléctrico |
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Resina plástica |
ABS/PP/PC |
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Números de cavidad del molde |
Depende de cada artículo de plástico. |
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Puerta y corredor |
Canal frío o canal caliente |
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Acero de núcleo y cavidad |
Acero P20/718/H13/2344/S136 |
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Acero base del molde |
acero 1045 |
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Acabado de la superficie |
Pulido o textura |
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Especificación de la máquina de inyección |
300 toneladas |
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Tiempo de fabricación del molde |
60 días para la prueba del molde T1 |
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Tiempo del ciclo |
40-45s |
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Vida del molde |
Mayor o igual a 300,000 disparos |
Bienvenido a nuestra fábrica, su principal destino para moldes de alta calidad para ventiladores eléctricos.

Introducción del molde de ventilador eléctrico.
Diseño de moldes: un conjunto de moldes de alta calidad. El diseño estructural es el requisito previo para la fabricación de moldes. Puede realizar un análisis integral de la estructura del molde y la estructura del producto, incluido el ángulo de inclinación, el microcosmos de la superficie del producto, el diseño del sistema de compuerta, el diseño del sistema de escape, el diseño del sistema de enfriamiento, etc.
Los problemas más probables serán las pruebas repetidas durante el diseño de la estructura del molde. Estamos sobre hielo fino en los primeros preparativos para la fabricación de moldes, con una actitud rigurosa que realmente da vida al molde.
Acero para moldes de ventilador: acero para moldes de uso común 45#, 40Cr, P20, 2738, 2316, 718, 718H, NAK80, S136, etc. El molde de ventilador general utiliza materiales 718 y 2316 que pueden lograr cierta suavidad en la superficie del producto. y la vida útil del molde es relativamente larga. Si desea que la calidad del molde esté más garantizada. Se puede seleccionar NAK80 como certificado. ¡Aconsejaremos a los clientes que determinen el acero del molde según la ubicación del producto!
Puntos clave del molde del ventilador:
El punto clave del moldeo por inyección con molde en abanico es la selección de la compuerta en la parte giratoria. Su selección debe garantizar que la presión de llenado de plástico en la cavidad del molde sea constante y la distancia de vertido sea constante.
Al mismo tiempo, debemos saber si las diferencias de temperatura en diferentes lugares del molde afectarán el grado de fusión del plástico. La gravedad será diferente y emitirá un sonido ruidoso al girar. Nuestra empresa puede hacer que el moldeo por inyección de cada parte del molde de aspas HIPS y del molde de ventilador de ruedas AC sea parejo y uniforme.
Procedimientos de tramitación y equipamiento de la empresa:
Fresado CNC, fresado de alta velocidad, electroerosión, grabado de precisión, corte de alambre, taladrado profundo
Introducción del equipo: Cuenta con un conjunto completo de equipos de procesamiento, que incluyen 4 fresadoras CNC de alta velocidad con una precisión de 0.01 mm y 3 máquinas de electroerosión, 5 máquinas de grabado de precisión, 2 perforadoras grandes y 3 máquinas cortadoras de alambre. .
Mantenimiento del molde del ventilador: el mantenimiento del molde es más importante que la reparación del molde. Cuantas más veces se repare el molde, más corta será su vida útil; y cuanto mejor se mantenga el molde, su vida útil será más larga.
Mantenimiento diario del molde: diversas piezas móviles como pasadores expulsores, hileras, pasadores guía y casquillos guía. Después de cada producción, preste atención a limpiar el plástico restante y otras impurezas en cada parte del molde, así como a engrasar y reajustar.
Con nuestras capacidades de producción interna, podemos convertir rápidamente los diseños de moldes en realidad. Nuestras avanzadas técnicas de mecanizado y herramientas nos permiten crear moldes con una precisión y consistencia excepcionales. Cada molde se somete a rigurosas medidas de control de calidad para cumplir con las especificaciones y tolerancias exactas requeridas.
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